1定義：又稱清洗定位或定位清洗。即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以作用，把與食品要求的接觸面洗凈的方法。

2.用途：廣泛用于乳品廠、飲料廠、食品廠和制藥及化工行業(yè)。

3.優(yōu)勢(shì)：它克服了原始拆卸清洗的缺點(diǎn)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證，同時(shí)降低了原料的損耗。

4.結(jié)構(gòu)及工藝：根據(jù)清洗工序所需要，設(shè)計(jì)酸、堿、熱水、軟水四道工序，酸堿罐帶有攪拌裝置；CIP清洗罐各罐容積2m³，采用上下封頭結(jié)構(gòu)，罐體及外套材質(zhì)304不銹鋼，封頭2.5mm，罐體2mm，硅酸鹽保溫層50mm，外壁1.5mm，內(nèi)部粗糙度0.8μm，外部1.6μm； CIP與罐采用不銹鋼管連接，無衛(wèi)生死角。
　　（1）溫度自動(dòng)控制
　  • 熱水罐、酸堿罐均采用巖棉保溫，減少熱損失；
　　• 加熱方式可以采用獨(dú)立的板式換熱器加熱，換熱面積10m²；
　　• 采用金屬溫度傳感儀顯示各罐溫度，可根據(jù)需要設(shè)定溫度范圍，自動(dòng)開啟和關(guān)閉加熱。氣動(dòng)薄膜閥根據(jù)溫度自動(dòng)調(diào)整開關(guān)大小。
　　（2）補(bǔ)水遠(yuǎn)程控制
　　玻璃管液位計(jì)，明確顯示；配置控制開關(guān)，可以遠(yuǎn)程控制純水泵的啟動(dòng)。，可以根據(jù)需要設(shè)定罐內(nèi)液位高低，進(jìn)行信號(hào)傳輸，通過PLC模塊控制電動(dòng)閥門開啟關(guān)閉。
　　（3）酸堿自動(dòng)添加
　　配置在線酸堿液濃度檢測(cè)儀，根據(jù)設(shè)定濃度多少自動(dòng)添加；
　　酸堿液調(diào)配由隔膜泵計(jì)量添加，保證了人員安全；
　　配置2００升濃酸濃堿罐2個(gè)。　　
　　（4）控制操作方便
　　•  操作工每班只需配置濃酸濃堿和不同工序過程的切換操作，其它工作均可自動(dòng)控制，人工監(jiān)測(cè)進(jìn)行；
　　• 采用日本三菱或德國西門子ＰＬＣ編程控制，西門子14” 人機(jī)界面操作屏。
　　• 各閥門采用東正華能電動(dòng)蝶閥或球閥。

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